从全球来看，光纤产业已经发展到成熟期，进入了成本竞争的阶段。国内光纤企业要在成本竞争中获胜，重点要在两个方面努力：一个是制棒技术，即提升沉积速率；另一个则是建立产业联合体，降低原材料的成本。
光纤市场已经受到两大利好因素的影响，从电信市场来看，对接入网的拉动最大。对于广电部门来说，由于其省网包括骨干网、核心网、城域网都还没有布建，现在重点是先把省网建起来，下一步的高潮才是接入网。
光棒依赖进口成本难以降低
ftth分两大部分，一部分是有源的，一部分是无源的。无源部分投资比较大，但寿命长，因为光缆的使用寿命至少是20年以上。因此无源部分的投资要特别慎重，把它建好是网络布建的关键。
因为3g投资的拉动和运营商对ftth的重视，2009年国内光纤市场的增长在50%～60%，达到7000多万纤芯公里的用量，80%的说法是包括了一部分出口的产品。今年整体行业还会保持增长，但增长率会下降，预计在10%左右。光纤市场仍在快速发展，从长期来看，以后也要防止产能过剩。
但光纤预制棒不但没有过剩，直到现在还有80%需要进口。这主要是因为国内预制棒的生产成本较高，竞争力不强。
这存在两个原因，一是技术上还有差距，主要是沉积速率低，制棒的速度是很关键的，国外公司是我们的5倍左右。这是从芯棒来看，从外部包层来看则差得更多。二是原料的成本高。光棒的原材料之一四氯化硅是多晶硅生产的副产品，由于国外光纤企业都是联合体，多与上游多晶硅工厂合作，获得四氯化硅的成本很低。而国内的光纤企业与多晶硅厂家并没有普遍形成协作和联合，多晶硅厂家的副产品作为废料都排放了。现在国内已经有一些这样的联合体，但联合体并不大，亟须进一步建立产业链的联合体，把原材料四氯化硅的成本降下来。
因此，国内光纤企业要在成本竞争中获胜，重点要在两个方面努力：一个是制棒技术，即提升沉积速率；另一个则是建立产业联合体，降低原材料的成本。
市场成熟成本竞争是关键
从全球来看，光纤产业已经发展到成熟期，市场竞争已经不再是拼技术的阶段，而是进入了拼成本的阶段，现在成本是主导。国内企业现在各种光纤都可以生产出来，但成本却是问题。
经过多年的发展，光纤领域内的很多专利都失效了，新的专利也很少，已经没有技术上的壁垒，现在国内的光纤质量与国外相比也没有大的区别。但光纤预制棒却主要来自国外企业，国内企业只是拉丝。
三网融合将给光纤市场带来更大的需求量，而对成本的要求也将更低。怎样才能有效降低成本？现在国际上出现了一种最新的80μm包层直径的标准，而以前都是125μm。80μm光纤将变得更细，以前这种直径没有被纳入规范，现在国际标准出来了，国内企业也做出了产品。对于ftth来说，当然光纤越细越好，而且细了之后拉丝长度就会增加，成本就可以降低。
这种光纤与以往相比，质量是一样的，就是耦合起来比较麻烦，但现在耦合技术已经很成熟，完全可以做到。
要采用更细的光纤，则需要标准的规范。由于需要大量试点总结、测试，国内ftth的odn(光配线网络)的标准现在还没有出来。但随着七部委《关于推进光纤宽带网络建设的意见》的出台，运营商在ftth上将更多介入，odn标准制定工作将有望提速。现在我们的当务之急是抓odn的标准。目前，上海光网已经在做相关的工作，但是在其标准中，80μm的还没有考虑进去。
经过多年的发展，尤其是经过了产业的衰退期，国内光纤市场已经过了整合，现在，国内能够做光纤预制棒的光纤厂家有6家，他们都有1000万芯以上的生产能力，企业不具备光棒生产能力是不行的。
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